繼獲評中國本土首家“可持續(xù)燈塔工廠”、第一批“卓越級智能工廠”后，海爾天津洗衣機互聯工廠再獲國家級認可。1月26日，海爾天津洗衣機互聯工廠榮獲中國節(jié)能協會“零碳工廠”認證。其通過落地數字化能源管理體系，實現節(jié)電35%、減碳36%的顯著成效。這是海爾洗衣機在智慧家庭戰(zhàn)略指引下，深耕數字化、綠色化、生態(tài)化等6大能力的階段性成果，也為萬千家庭帶來了更高效、更節(jié)能、更環(huán)保的智慧陽臺場景體驗。
此次榮獲的“零碳工廠”認證，到底有多難拿?根據中國節(jié)能協會發(fā)布的T/CECA-G0171-2025《零碳工廠評價規(guī)范》，不僅要考察工廠的能源、生產、資源和管理四大維度，還需滿足可再生能源占比≥80%、碳抵消≤10%等關鍵技術指標。而海爾天津洗衣機互聯工廠以節(jié)電35%、減碳36%的實績順利通過認證，其實力不言而喻。
如此顯著的節(jié)能降碳是如何實現的呢?作為國內首家“可持續(xù)燈塔工廠”，海爾天津洗衣機互聯工廠以“綠色低碳”為核心發(fā)展方向，利用物聯網、大數據、人工智能等技術，實現了從設計到生產的全流程數字化管理，做到了對能源消耗的精準管控與環(huán)境排放的有效降低。
比如，在節(jié)能管理和生產體系搭建上，工廠打造了系統(tǒng)化的數字化解決方案，雙管齊下實現減排:第一，建立設備穩(wěn)態(tài)電流大數據模型，精準識別設備無效耗能環(huán)節(jié)，同步搭建能源數字化管理平臺，配套搭載自動檢測凈化技術的水資源管理系統(tǒng)，持續(xù)優(yōu)化創(chuàng)新制造、包裝工藝，從源頭減少廢料產出與碳排放。第二，建立設備用電負荷模型，實現智能監(jiān)測、分析與優(yōu)化，既降低了能源消耗，也減少了溫室氣體排放。
事實上，零碳轉型不僅關乎生產，還與用戶生活場景息息相關。一直以來，海爾洗衣機將ESG貫徹到公司治理全流程，不斷為全球用戶提供綠色產品和綠色解決方案。綠色產品方面，以海爾X11洗烘套裝為例，洗衣機比歐盟A級能效標準節(jié)能70%，干衣機比A+++標準節(jié)能10%，大幅降低了用戶日常生活水電開支。
扎實的綠色實踐，也讓海爾洗衣機贏得了市場的廣泛信任。2025年，海爾洗衣機國內市場份額持續(xù)攀升，達到47.8%，同時在全球市場實現品牌零售量17連冠、份額9連漲。
真正的零碳轉型，是技術創(chuàng)新、科學管理與企業(yè)責任的深度融合，其最終指向不僅是產業(yè)的綠色未來，更是用戶的美好生活。此次海爾洗衣機斬獲零碳工廠認證，無疑為家電行業(yè)提供了可復制、可推廣的實踐樣本，引領行業(yè)向綠色化、高質量化方向穩(wěn)步前行。
（推廣）